全自動絞線機作為一種重要的電線電纜生產(chǎn)設(shè)備，其安裝過程需要嚴格按照步驟進行，以確保設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。以下是全自動絞線機安裝步驟的詳細介紹：

一、安裝前的準備工作

場地準備

選擇一個干燥、通風良好、地面平整且有足夠空間的場地來安裝全自動絞線機。確保場地能夠容納設(shè)備及其周邊輔助設(shè)備，同時要考慮到設(shè)備的操作、維護和維修空間。

設(shè)備檢查

在安裝前，對全自動絞線機進行全面的檢查。檢查設(shè)備的各個部件是否完好無損，有無松動、變形或損壞的情況。檢查電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等是否正常，確保設(shè)備在安裝前處于良好的狀態(tài)。

工具準備

準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、千斤頂、水平儀等。同時，準備好必要的安裝材料，如螺栓、螺母、墊片等。

人員培訓

安排專業(yè)的技術(shù)人員進行安裝，并對安裝人員進行培訓，使其熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安裝方法。確保安裝人員具備相關(guān)的技能和經(jīng)驗，能夠安全、高效地完成安裝工作。

二、設(shè)備安裝步驟

基礎(chǔ)安裝

（1）根據(jù)設(shè)備的安裝尺寸和要求，制作設(shè)備的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)可以采用混凝土澆筑或鋼結(jié)構(gòu)制作，確?；A(chǔ)牢固、平整。

（2）將設(shè)備的底座放置在基礎(chǔ)上，使用水平儀調(diào)整底座的水平度，確保設(shè)備安裝后處于水平狀態(tài)。

（3）使用螺栓將底座固定在基礎(chǔ)上，確保螺栓緊固牢固，防止設(shè)備在運行過程中發(fā)生晃動。

主機安裝

（1）將全自動絞線機的主機部分放置在底座上，調(diào)整主機的位置，使其與底座的安裝孔對齊。

（2）使用螺栓將主機固定在底座上，確保螺栓緊固牢固。同時，檢查主機與底座之間的連接是否緊密，有無間隙或松動的情況。

放線架安裝

（1）根據(jù)設(shè)備的布局和生產(chǎn)需求，安裝放線架。放線架可以采用落地式或懸掛式安裝，確保放線架的位置合理，便于操作和維護。

（2）將放線架的支架固定在地面或墻壁上，確保支架牢固可靠。然后，將放線盤安裝在放線架上，調(diào)整放線盤的位置，使其與主機的進線口對齊。

收線架安裝

（1）安裝收線架，收線架的位置應與主機的出線口相對應，便于收線。

（2）將收線架的支架固定在地面或墻壁上，確保支架牢固可靠。然后，將收線盤安裝在收線架上，調(diào)整收線盤的位置，使其與主機的出線口對齊。

電氣系統(tǒng)安裝

（1）根據(jù)設(shè)備的電氣原理圖，安裝電氣系統(tǒng)。將電氣控制柜、電機、傳感器等電氣設(shè)備安裝在合適的位置，并進行接線。

（2）確保電氣系統(tǒng)的接線正確、牢固，避免因接線錯誤而導致設(shè)備故障或安全事故。同時，要對電氣系統(tǒng)進行接地處理，確保設(shè)備的安全運行。

傳動系統(tǒng)安裝

（1）安裝傳動系統(tǒng)，包括電機、減速機、皮帶輪、鏈條等。將電機和減速機安裝在主機上，調(diào)整電機和減速機的位置，使其與主機的傳動部分對齊。

（2）安裝皮帶輪或鏈條，將電機的動力傳遞給主機的傳動部分。確保皮帶輪或鏈條的安裝正確、牢固，避免因傳動系統(tǒng)故障而影響設(shè)備的正常運行。

控制系統(tǒng)安裝

（1）安裝控制系統(tǒng)，包括控制面板、PLC、觸摸屏等。將控制面板安裝在合適的位置，便于操作人員操作和監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)。

（2）將 PLC 和觸摸屏安裝在電氣控制柜內(nèi)，進行接線和調(diào)試。確?？刂葡到y(tǒng)的安裝正確、牢固，能夠正?？刂圃O(shè)備的運行。

三、安裝后的調(diào)試工作

空載調(diào)試

（1）在設(shè)備安裝完成后，進行空載調(diào)試。首先，檢查設(shè)備的各個部件是否安裝牢固，有無松動或損壞的情況。

（2）接通電源，啟動設(shè)備，進行空載運行。觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，檢查電機、減速機、傳動系統(tǒng)等是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常噪音、震動或發(fā)熱等現(xiàn)象。

（3）檢查控制系統(tǒng)的功能是否正常，包括控制面板的操作、PLC 的程序運行、觸摸屏的顯示等。確?？刂葡到y(tǒng)能夠準確地控制設(shè)備的運行。

負載調(diào)試

（1）在空載調(diào)試正常后，進行負載調(diào)試。將適量的線材放入放線架上，啟動設(shè)備，進行絞線操作。

（2）觀察設(shè)備在負載情況下的運行狀態(tài)，檢查絞線的質(zhì)量、速度、張力等是否符合要求。同時，檢查設(shè)備的各個部件是否能夠承受負載，有無異常現(xiàn)象。

（3）根據(jù)負載調(diào)試的結(jié)果，對設(shè)備的參數(shù)進行調(diào)整，如絞線速度、張力、節(jié)距等，以達到生產(chǎn)效果。

四、安裝后的驗收工作

外觀檢查

對設(shè)備的外觀進行檢查，確保設(shè)備的表面平整、光滑，無明顯的劃痕、變形或損壞的情況。同時，檢查設(shè)備的標識、銘牌等是否清晰、完整。

性能測試

對設(shè)備的性能進行測試，包括絞線的質(zhì)量、速度、張力、精度等。測試結(jié)果應符合設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)要求。

安全檢查

對設(shè)備的安全性能進行檢查，包括電氣系統(tǒng)的接地、防護裝置的安裝、緊急停機裝置的功能等。確保設(shè)備的安全性能符合相關(guān)標準和要求。

文檔驗收

驗收設(shè)備的相關(guān)文檔，包括設(shè)備的說明書、合格證、安裝調(diào)試報告等。確保文檔齊全、完整，便于設(shè)備的維護和管理。

總之，全自動絞線機的安裝過程需要嚴格按照步驟進行，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量和性能。在安裝過程中，要注意安全，確保安裝人員的人身安全和設(shè)備的安全運行。安裝完成后，要進行調(diào)試和驗收工作，確保設(shè)備能夠正常運行，滿足生產(chǎn)需求。