連州全自動絞線機廠家
發(fā)布時間：2024-06-15 01:46:22
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高速絞線機轉(zhuǎn)速、計米、線速、絞距、張力均采用液晶屏精確顯示，便于觀察與記錄收卷采用自動控制張力：微電腦自動控制 磁粉離合器，張力穩(wěn)定，產(chǎn)品絞距一致性好傳動系統(tǒng)均采用高速同步帶傳動，高校、無油污、更換絞距容易傳動系統(tǒng)均采用高速同步帶傳動，高校、無油污、更換絞距容易主要電器元件均采用進(jìn)口高品質(zhì)器件，大限度減少故障率。
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高速絞線機轉(zhuǎn)速高，主軸為稀油潤滑，自然冷卻，油位自動報警，可降低機器溫度和噪音，延長機器無故障使用時間轉(zhuǎn)速高，使用磁粉離合器自動跟蹤控制收線張力，使收線的張力從線盤底部過線系統(tǒng)為弓帶直接到主軸導(dǎo)輪，減少絞線的刮傷，跳股等現(xiàn)象，自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力。主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象過線系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線從主軸導(dǎo)輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應(yīng)各類表面清潔度要求較高的線種之導(dǎo)體絞合。
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束絲機平順的走線通路，極小的加工硬化，保證了高轉(zhuǎn)速時大節(jié)徑比生產(chǎn)的股型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，客戶大多采用21~22倍節(jié)徑比,直流電阻裕度適當(dāng)。大節(jié)徑比生產(chǎn)，能提升效率、降低銅材消耗，據(jù)統(tǒng)計，采用21倍節(jié)徑比工藝,生產(chǎn)1.5mm2和4mm2時，在銅材損耗方面，每臺機每年將節(jié)省5.7W和22.2W的直接成本。
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高速絞線機適用于線材加工行業(yè)線束對絞圈電感變壓器、馬達(dá)等線圈繞制行業(yè)適用于電子線、纏繞線編織隔離線、電腦連接線汽車用線,液晶顯示器連接的絞線，絞線速度可根據(jù)自己要求調(diào)節(jié)快慢本機圈數(shù)可根據(jù)自己的產(chǎn)品自由設(shè)置(0-999圈)，高速絞線機廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線的絞合，如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等。使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達(dá)到線材工藝要求；高速絞線機束絲機絞距均勻用途 ：以適應(yīng)各類客戶之不同化需要，該系列機型設(shè)計精巧、工藝成熟、結(jié)構(gòu)合理、運行穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良、節(jié)能，深受各類客戶好評，能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線的絞合，如:電源線、電話線、音頻線、視頻線、汽車線、網(wǎng)絡(luò)線等。