廣元全自動(dòng)絞線機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-04-08 02:21:38廣元全自動(dòng)絞線機(jī)廠家
高速絞線機(jī)是電線電纜加工的中間環(huán)節(jié),絞線機(jī)加工的輸入原料是經(jīng)由拉絲機(jī)生產(chǎn)出來的裸導(dǎo)線(單線),加工出來成品是裸電線或裸電纜(絞合線)。絞合線還要經(jīng)過各類擠出機(jī)組的絕緣加工、各類成纜機(jī)進(jìn)行成纜加工,再進(jìn)行護(hù)層加工,才能制成人們?nèi)粘J褂玫母鞣N電線電纜。
廣元全自動(dòng)絞線機(jī)廠家
束絲機(jī)平順的走線通路,極小的加工硬化,保證了高轉(zhuǎn)速時(shí)大節(jié)徑比生產(chǎn)的股型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,客戶大多采用21~22倍節(jié)徑比,直流電阻裕度適當(dāng)。大節(jié)徑比生產(chǎn),能提升效率、降低銅材消耗,據(jù)統(tǒng)計(jì),采用21倍節(jié)徑比工藝,生產(chǎn)1.5mm2和4mm2時(shí),在銅材損耗方面,每臺(tái)機(jī)每年將節(jié)省5.7W和22.2W的直接成本。
廣元全自動(dòng)絞線機(jī)廠家
速絞線機(jī)設(shè)備安裝用橡膠板墊平機(jī)器底部,安裝時(shí)機(jī)器頂部要用水平尺校平仔細(xì)檢查機(jī)器內(nèi)部,防止在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中螺釘因震動(dòng)松動(dòng)或脫落,并手轉(zhuǎn)動(dòng)弓帶檢查是否有卡滯現(xiàn)象。檢查機(jī)器內(nèi)部的潤滑:機(jī)油油位應(yīng)在兩側(cè)油箱上的油標(biāo)中心線上接上 380V 三相四線電源,聯(lián)接電纜的截面積不小于 6mm2,同時(shí)做好接地保護(hù)!接地位置在電器箱內(nèi)部打開電器箱內(nèi)的空氣開關(guān),此時(shí)機(jī)器內(nèi)部的照明燈就會(huì)打開,高速絞線機(jī)機(jī)器的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):裝上收線盤,關(guān)上各個(gè)門,按下點(diǎn)動(dòng)開關(guān)觀察機(jī)器的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),如正常,則按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器緩慢升速,機(jī)器在高速穩(wěn)定一段時(shí)間后,按下操作面板上的急停剎車按鈕,機(jī)器剎車后,線的張力應(yīng)調(diào)整電氣箱內(nèi)右上側(cè)的剎車張力調(diào)節(jié)旋鈕。剎車張力在使用中還需要進(jìn)一步調(diào)整,達(dá)到剎車時(shí)不斷線、不跳股的要求。速絞線機(jī)設(shè)備安裝用橡膠板墊平機(jī)器底部,安裝時(shí)機(jī)器頂部要用水平尺校平仔細(xì)檢查機(jī)器內(nèi)部,防止在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中螺釘因震動(dòng)松動(dòng)或脫落,并手轉(zhuǎn)動(dòng)弓帶檢查是否有卡滯現(xiàn)象。檢查機(jī)器內(nèi)部的潤滑:機(jī)油油位應(yīng)在兩側(cè)油箱上的油標(biāo)中心線上接上 380V 三相四線電源,聯(lián)接電纜的截面積不小于 6mm2,同時(shí)做好接地保護(hù)!接地位置在電器箱內(nèi)部打開電器箱內(nèi)的空氣開關(guān),此時(shí)機(jī)器內(nèi)部的照明燈就會(huì)打開,高速絞線機(jī)機(jī)器的啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn):裝上收線盤,關(guān)上各個(gè)門,按下點(diǎn)動(dòng)開關(guān)觀察機(jī)器的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),如正常,則按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器緩慢升速,機(jī)器在高速穩(wěn)定一段時(shí)間后,按下操作面板上的急停剎車按鈕,機(jī)器剎車后,線的張力應(yīng)調(diào)整電氣箱內(nèi)右上側(cè)的剎車張力調(diào)節(jié)旋鈕。剎車張力在使用中還需要進(jìn)一步調(diào)整,達(dá)到剎車時(shí)不斷線、不跳股的要求。
廣元全自動(dòng)絞線機(jī)廠家
絞線機(jī)是一種應(yīng)用于電源線、耳機(jī)線、電子線等芯線絞合的電纜設(shè)備。其絞線的主要原理是:當(dāng)銅線穿過絞線機(jī)上的絞弓,由絞弓透過圓周運(yùn)動(dòng)方式,使得各單根的銅線螺旋纏繞;絞線機(jī)是由放線、牽引、排線與收線、拖動(dòng)與傳動(dòng)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等主要部分組成。此外,還附有分線板、并線模(又稱壓模)、計(jì)米器等裝置。